Spesifik yağlayıcı tedaviden sonra pamuk lifinin bir ürünü olarak, emici pamuk birçok alanda hayati bir rol oynar. Benzersiz değerini anlamak için emici pamuk , temel degrasyon süreci ile başlamalıyız.
Doğal pamuk lifinin cilt dostu ve rahat, çevre dostu ve zararsız gibi birçok avantajı olmasına rağmen, iç yapısı fruktoz, balmumu, protein, yağ ve çeşitli safsızlıklar bakımından zengindir. Bu safsızlıklar küçük görünüyor, ancak sonraki işleme ve üretim sürecinde göz ardı edilemeyecek bir etkisi var. Fiber işleme sırasında, balmumu lifler arasındaki sürtünmeyi azaltacak, liflerin sıkı bir şekilde birleştirilmesini zorlaştıracak ve protein ve yağ gibi safsızlıkların varlığı, ürünlerin daha sonra yapıldığı zaman kararsız kalite ve standart dışı performansa neden olacak şekilde liflerin düzenlenmesine müdahale edecektir. Örneğin, tekstil sürecinde, safsızlıklar düzensiz iplik kalınlığına neden olabilir. Dokunmayan kumaşların üretiminde, pamuk liflerinin endüstriyel alanda daha fazla uygulanmasını büyük ölçüde engelleyen lif ağlarının kalitesini etkiler.
Bu problemleri çözmenin anahtarı gibi yağlayıcı tedavidir. Degreing işlemi genellikle, belirli sıcaklık ve zaman koşulları altında pamuk liflerindeki safsızlıklarla kimyasal olarak reaksiyona girmek için güçlü alkalin çözeltiler gibi spesifik kimyasal reaktifler kullanılarak kimyasal bir tedavi yöntemi benimser. Balmumu, alkali çözeltisinin etkisi altında saponifikasyon reaksiyonuna maruz kalır, suda çözünür yağ asidi tuzlarına ve gliserol içine ayrıştırılır ve böylece çıkarılır; Protein ve yağ gibi organik madde de bir alkalin ortamında hidrolize edilir, küçük moleküller haline gelir ve su yıkama gibi sonraki işlemlerle pamuk liflerinden ayrılır. Bu işlem, sadece yüzeydeki ve içerideki safsızlıkları ortadan kaldırmakla kalmayıp aynı zamanda fiber yapıyı da saflaştıran pamuk liflerinin derin bir temizliği gibidir. Başlangıçta safsızlıklarla sarılan selüloz lifleri tamamen maruz kalır ve içerideki hidroksil grupları gibi aktif gruplar tamamen görüntülenir, bu da fiber yüzeyin kimyasal özelliklerini değiştirir ve hidrofilikliği önemli ölçüde arttırır. Hidrofiliklikteki bu gelişme, sonraki ürün işleme için yeni bir yol açar.
Bagrete pamuk, saf lif özellikleri nedeniyle pamuk dokuma olmayan kumaşların üretimi için ana hammadde haline gelmiştir. Dokuma olmayan kumaş üretim sürecinde, yağlanmış pamuk lifleri, iyi dağılabilirlikleri ve işlenebilirlikleri nedeniyle kararlı bir fiber ağ yapısı oluşturmak için birbirleriyle eşit olarak dağıtılabilir ve birbirine içilebilir. Pamuklu dokuma olmayan kumaşlar, tıbbi ve sağlık hizmetleri alanında emici pamuk ve parlamanın birçok avantajını devralır. Tek kullanımlık maskelerin üretiminde, çekirdek filtre tabakası ve dış tabaka malzemeleri olarak pamuklu dokuma olmayan kumaşlar kullanılır ve iyi hava geçirgenliği ve filtrasyon performansları önemli bir rol oynar. Emici pamuğun hidrofilikliği, dokuma olmayan kumaşların ekshale su buharını etkili bir şekilde emmesine olanak tanır, havadaki toz, damlacıklar ve diğer parçacıkları bloke ederek kullanıcılara rahat ve etkili koruma sağlar. Sıhhi mendil üretiminde, pamuklu dokuma olmayan kumaşlar, sıvıları temizlemek için taşıyıcılar olarak kullanılır. Emici pamuğun saf yapısı, temizleme sıvısındaki kimyasal bileşenlerle olumsuz reaksiyona girmeyecek ve temizleme sıvısının stabil bir şekilde çalışabilmesini ve cilde hafif bir temizlik deneyimi getirmesini sağlayacaktır.
Emici pamuğun avantajları sadece tıbbi ve sağlık hizmetleri ve günlük bakım alanlarına yansıtılmakla kalmaz, aynı zamanda diğer endüstriyel ve sivil alanlarda da geniş uygulama beklentisine sahiptir. Degrese'den sonra benzersiz performansı, ürün yeniliği ve performans geliştirme için sağlam bir temel sağlar. Sürecin sürekli optimizasyonu ve iyileştirilmesi ile, emici pamuk kesinlikle daha fazla alanda benzersiz değerini oynayacak ve ilgili endüstrilerin gelişimini ve ilerlemesini teşvik etmeye devam edecektir.
